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蘿崗區(qū)數(shù)控機(jī)床-數(shù)控機(jī)床的維修-凱恩利機(jī)械免費(fèi)打樣 ：

                          佛山數(shù)控車床加工中石油油管螺紋的介紹

      佛山數(shù)控車床企業(yè)簡(jiǎn)述的油管在石油工業(yè)中被廣泛應(yīng)用。它是用于油井內(nèi)輸送石油和的鋼管，安裝于套管內(nèi)，油氣從油管內(nèi)流升至井口。油管一般都用接箍連接，數(shù)控機(jī)床廠家，接箍?jī)啥擞新菁y，因此油管螺紋是油管間連接的重要環(huán)節(jié)。

　 油管螺紋牙型尺寸有兩種，一種為每英寸8牙的圓頂圓底的V形錐管螺紋，一種為每英寸10牙的圓頂圓底的V形錐管螺紋。

　 油管扣與普通螺紋相比具有許多特點(diǎn)，它可拆性好，連接強(qiáng)度高，它的牙型分布在1:16的圓錐體上，技術(shù)要求高。

　 深圳數(shù)控車床加工中油管螺紋加工完后應(yīng)試壓，試壓要求用規(guī)定的螺紋脂(絲扣油)并經(jīng)過機(jī)緊后在規(guī)定的靜水壓試驗(yàn)壓力下不出現(xiàn)滲漏(并保持規(guī)定的時(shí)間)。一般為25MPa～45MPa，保壓5分鐘左右。

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視頻作者：中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司

數(shù)控車床在愈來愈多行業(yè)的發(fā)展趨向——高牢固性與設(shè)計(jì)模塊化

    1.高牢固性  數(shù)控機(jī)床 的牢固性是 數(shù)控機(jī)床 產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)至關(guān)重要指標(biāo)值。數(shù)控機(jī)床 可否充分發(fā)揮其性能、高精密和效率高，并獲得優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)效益，重要在于其牢固性的左右。
2. 數(shù)控機(jī)床 設(shè)計(jì)CAD化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模塊化伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的提升及軟件開發(fā)的進(jìn)行，CAD技術(shù)性獲得了廣泛進(jìn)行。CAD不只可以取代人工進(jìn)行繁雜的制圖工作中，更關(guān)鍵的是可以終止設(shè)計(jì)方案挑選和大件整個(gè)設(shè)備的靜、動(dòng)態(tài)性特點(diǎn)分析、測(cè)算、預(yù)測(cè)分析及提升設(shè)計(jì)，可以對(duì)整個(gè)設(shè)備各工作中構(gòu)件終止動(dòng)態(tài)性效仿。在模塊化的根基上在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)就可以看得出商品的三維幾何圖形實(shí)體模型和真實(shí)的色調(diào)。選用CAD，還可以大大的發(fā)展工作效能，發(fā)展設(shè)計(jì)的一次獲勝率，進(jìn)而減少研發(fā)周期時(shí)間，廣東數(shù)控機(jī)床，減少設(shè)計(jì)成本，發(fā)展市場(chǎng)需求才可以。

數(shù)控加工中在毛坯選擇時(shí)需要考慮的因素

    因素（1）零件的材料及機(jī)械性能要求零件材料的工藝特性和力學(xué)性能大致決定了毛坯的種類。例如鑄鐵零件用鑄造毛坯;鋼質(zhì)零件當(dāng)形狀較簡(jiǎn)單且力學(xué)性能要求不高時(shí)常用棒料，對(duì)于重要的鋼質(zhì)零件，為獲得良好的力學(xué)性能，應(yīng)選用鍛件，當(dāng)形狀復(fù)雜力學(xué)性能要求不高時(shí)用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鑄造毛坯。

    因素（2） 零件的結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸大型且結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的零件毛坯多用砂型鑄造或自由鍛;結(jié)構(gòu)復(fù)雜的毛坯多用鑄造;小型零件可用模鍛件或壓力鑄造毛坯;板狀鋼質(zhì)零件多用鍛件毛坯;軸類零件的毛坯，若臺(tái)階直徑相差不大，可用棒料;若各臺(tái)階尺寸相差較大，數(shù)控機(jī)床的維修，則宜選擇鍛件。

   因素（3） 生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小大批大量生產(chǎn)中，應(yīng)采用精度和生產(chǎn)率都較高的毛坯制造方法。鑄件采用金屬模機(jī)器造型和精密鑄造，鍛件用模鍛或精密鍛造。在單件小批生產(chǎn)中用木模手工造型或自由鍛來制造毛坯。

   因素（4） 現(xiàn)有生產(chǎn)條件確定毛坯時(shí)，必須結(jié)合具體的生產(chǎn)條件，如現(xiàn)場(chǎng)毛坯制造的實(shí)際水平和能力、外協(xié)的可能性等，數(shù)控機(jī)床電機(jī)，否則就不現(xiàn)實(shí)。

    因素（5） 充分利用新工藝、新材料為節(jié)約材料和能源，提高機(jī)械加工生產(chǎn)率，應(yīng)充分考慮精密鑄造、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼材及工程塑料等在機(jī)械中的應(yīng)用，這樣，可大大減少機(jī)械加工量，甚至不需要進(jìn)行加工，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。